反應釜設備的構造原理

反應設備的結構原理和特點，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、不污染環境、電加熱、無需鍋爐自動加熱、使用方便、價格低廉等特點。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業，下面介紹反應設備的結構原理和特點。

反應設備由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支撐傳動裝置、軸封裝置等組成。材料和開口可根據用戶的工藝要求制作。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套型分為夾套型和外半管式，夾套油加熱型配有導流裝置。攪拌形式一般包括槳、錨、架、螺桿、刮墻等。高速類包括分散葉輪式、渦輪式、高剪切式和螺旋槳式，可由客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等。減速器有擺線針輪式、蝸輪式和行星無級變速式。軸封是常見的水冷填料密封、四氟乙烯組合填料密封和機械密封。排放形式包括球閥和下擴散閥。

反應設備結構復雜，適合在重工業中應用。此外，它還具有多種特性，在工程進展中起著非常重要的作用。

反應釜是一種化學壓力設備，主要通過壓力使物料發生反應，所以反應釜的維護非常重要。如果保養不好，很容易影響反應結果。今天，反應釜制造商總結了以下注意事項：

1.使用反應釜前仔細閱讀說明書，檢查儀器：檢查玻璃釜體是否損壞，接口是否一致。

2.用干凈的軟布擦拭玻璃反應釜的各個接口，并在接口處涂抹少許旋轉接口，使接口處的真空油脂均勻。

3.反應釜的接口不要擰的太緊，以免連接器長期鎖死咬死。

4.打開電源開關，讓機器由慢轉快。機器停止時，關閉開關。

5.各處的聚四氟開關不應用力過猛，以免損壞玻璃。停機后，松開每個聚四氟開關，聚四氟活塞長時間處于工作狀態會變形。

6.取下反應釜的密封圈，檢查軸上是否有污垢堆積，用軟布擦拭干凈，涂上一點真空油脂，重新安裝，保持軸和密封圈光滑。定期清潔密封圈。

7.電氣部分不得積水，嚴禁受潮。

8.更換反應釜零件時，必須使用原廠生產的原廠零件。隨意使用其他零件會對機器造成致命損壞。

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